回轉(zhuǎn)窯日夜不停的為水泥企業(yè)制造著水泥，同時，合理的進行清窯等養(yǎng)護工作對于回轉(zhuǎn)窯的持續(xù)正常運轉(zhuǎn)也具有相當?shù)囊饬x。那么，清窯工作應該如何進行？紅星機器為您解答。
止火前需要提前4-8小時通知煤磨停止向煤倉內(nèi)送煤，以便進行空倉過燒，檢修或檢查煤粉機械（煤分格輪或煤雙管絞刀），也可避免在檢修過程中倉內(nèi)有煤發(fā)生自燃。
減料前1-2小時停電收塵，然后把料減少至2/3左右，這是為了在清窯過程中料由多到少，由厚到薄，燒成溫度由高到低，逐漸下降，防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來，造成無負荷的鏈條過度受熱，甚至燒壞，或者燒壞旋風預熱器的旋風筒。 如果強制壓風減煤，慢車過大，就要出生料，影響質(zhì)量。
減料1-2小時后，停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低20-30℃左右，在不出廢料的基礎上減少用煤量，壓低排風量，如果尾溫降不下來，濕法窯可向窯內(nèi)適當加水；帶預熱器的干法窯可打開冷風門；立筒預熱的窯型，可打開煙帽，以防燒壞窯尾各種設備。在煅燒控制上應做到不燒大火，保持結(jié)粒，火力偏中下，防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄，尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無料時，停煤止火，把窯速降到較低，窯尾加水止，并停排風機，使窯慢慢冷下來，同時關(guān)閉水冷卻。
為防止在高溫下停窯發(fā)生窯體彎曲，在停窯前應在上緩慢旋轉(zhuǎn)1小時左右，停下后用輔助馬達轉(zhuǎn)動，直到窯皮表面發(fā)暗才完全停轉(zhuǎn)。
為保證不急冷或避免耐火磚炸頭，止火4小時后開排風機，并打開窯門，使窯冷下來。
怎么樣，看了紅星機器的介紹，你是不是一時覺得回轉(zhuǎn)窯停車比開汽車剎車要麻煩多了？但正是因為這些看似繁瑣的步驟，使得回轉(zhuǎn)窯可以平穩(wěn)的停下來，其實按照規(guī)矩做的多了，也絲毫不復雜的，是不是朋友們？
