在生產(chǎn)實(shí)際中，為了分析管磨機(jī)粉磨狀態(tài)的好壞，通常采用繪制篩余曲線的方法，根據(jù)其下降幅度及波動(dòng)狀況來(lái)判定管磨機(jī)的研磨體級(jí)配、倉(cāng)長(zhǎng)比例等工藝參數(shù)是否合理。下文將具體分析篩余曲線，并介紹其理論依據(jù)。
篩余是指對(duì)粉體細(xì)度的一種定量的表達(dá)方法，是利用某孔徑的篩網(wǎng)對(duì)不能通過(guò)該篩網(wǎng)的顆粒質(zhì)量百分比來(lái)表示粉體的細(xì)度。篩余曲線就是代表沿磨機(jī)有效長(zhǎng)度的篩余重量百分?jǐn)?shù)變化曲線，根據(jù)篩余曲線可以判斷出研磨體的級(jí)配是否合理、隔倉(cāng)裝置的位置是否恰當(dāng)。
研磨體級(jí)配合理，操作良好的管磨機(jī)，其篩余曲線的變化應(yīng)該是：在一倉(cāng)比較陡，靠近卸料端應(yīng)平斜下降。若曲線中出現(xiàn)斜度不大或有較長(zhǎng)一段接近水平線，則表明磨機(jī)的作業(yè)情況不良，物料在這一段較長(zhǎng)距離過(guò)程中細(xì)度變化不大。其原因可能由于研磨體的級(jí)配、裝載量和平均球徑大小不恰當(dāng)，應(yīng)適當(dāng)考慮改變研磨體級(jí)配或清倉(cāng)剔除小球段；若普通隔倉(cāng)裝置前后的篩余百分?jǐn)?shù)相差很大，說(shuō)明兩倉(cāng)能力不平衡，首先應(yīng)檢查隔倉(cāng)裝置篦孔寬度是否符合要求，若過(guò)寬，則應(yīng)更換或堵補(bǔ)；若有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)剔除堵物。也很有可能由于隔倉(cāng)裝置的位置不正確，前后倉(cāng)破碎與研磨能力不匹配。根據(jù)以上分析后，為了減少工作量，一般先調(diào)整研磨體的級(jí)配、裝載量和平均直徑，若無(wú)效，則應(yīng)調(diào)整隔倉(cāng)裝置的位置，改變倉(cāng)的長(zhǎng)度、比例。
但是篩余曲線也存在一定的不足：無(wú)法對(duì)磨機(jī)運(yùn)行前進(jìn)行指導(dǎo)，無(wú)法對(duì)隔倉(cāng)裝置的安裝位置、理想篩余變化作出預(yù)測(cè)；只能進(jìn)行針對(duì)性的研究，無(wú)法做到統(tǒng)一處理，一臺(tái)磨機(jī)篩余曲線的研究經(jīng)驗(yàn)無(wú)法被另一臺(tái)借鑒。
