浮選機的選型基本原則是：
（1）應(yīng)該根據(jù)礦石的性質(zhì)（如可選性、入選力度、密度、品位和礦漿pH值等），在礦石較易選、要求充氣量不大的情況下，可選用機械攪拌式，反之可考慮選用充氣攪拌式，在入選礦石力度較粗時，可選用適合粗粒的KYF型、BS-K型浮選機和CLF型粗粒浮選機等。在礦石易選、入選粒度較細(xì)、品位較高、pH值較低時，選用富集比較大的浮選柱。
（2）應(yīng)根據(jù)選廠的規(guī)模，一般來說，大型選礦廠應(yīng)選用大規(guī)格浮選機，中小型選礦廠應(yīng)選用中等和小規(guī)格的浮選機。
（3）精選作業(yè)主要是根據(jù)提高精礦品位，浮選泡沫層應(yīng)薄一些，以便脈石分離出來，不宜采用充氣量大的浮選機，故精選作業(yè)用浮選機應(yīng)與粗選、掃選作業(yè)用浮選機有所區(qū)別。
（4）必須重視浮選機的制造質(zhì)量及備品、備件供應(yīng)情況。
在操作浮選機過程中應(yīng)經(jīng)常檢查以下部位：
（1）電動機和葉輪體中滾動軸承的過熱情況，一般軸承溫度不得超過35℃，溫度不得超過65℃。
（2）檢查傳動皮帶的拉緊情況，其松緊程度要合適，發(fā)現(xiàn)在嚴(yán)重磨損時，應(yīng)選擇長度、型號一致的皮帶成組更換。
（3）檢查油封橡膠圈的密封性，特別應(yīng)注意軸承體中的潤滑脂不要漏到礦漿中，以免影響浮選工作正常進行。
（4）檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油，如發(fā)現(xiàn)油少，應(yīng)及時添加。
（5）檢查槽中有無其它雜物，如有應(yīng)及時清理。
浮選機檢修后在試車進應(yīng)注意的是：
浮選機檢修后，在試車之前，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理浮選槽，然后進行空車試運轉(zhuǎn)，并逐漸加入清水運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)期間注意調(diào)整循環(huán)孔大小，同時應(yīng)注意檢查葉輪是否有偏動和沖擊現(xiàn)象，還要注意各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。在啟動電機時，應(yīng)檢查電動機軸的旋轉(zhuǎn)方向，必須保證葉輪軸按順時針方向旋轉(zhuǎn)（俯視看）。
礦用葉輪式浮選機工作原理是：
礦漿由進漿管給入到葉輪上，被旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力拋向槽中，于在蓋板下產(chǎn)生負(fù)壓，進氣管自動吸入空氣。吸入的空氣和給入的礦漿在葉輪上部混合一起又被拋向槽中，于是又產(chǎn)生負(fù)壓，又吸入空氣，如此連續(xù)地進行。經(jīng)過藥物作用的礦漿，欲浮礦物被氣泡帶至表面形成礦化泡沫層，并被刮板刮出得到精礦；而不上浮的礦物和脈石則經(jīng)槽子側(cè)壁上的閘門進入中間室并給入下一浮選槽內(nèi)。每個或幾個槽內(nèi)礦漿水平的調(diào)節(jié)，可通過調(diào)節(jié)閘門上下來完成。礦漿在機內(nèi)就是這樣進行循環(huán)流動。
