球磨機(jī)是一種非常常見的磨礦用設(shè)備。它的磨礦原理是利用物料和鋼球或者鋼柱的摩擦和轉(zhuǎn)筒自己的轉(zhuǎn)動(dòng)形式來(lái)促使物料達(dá)到理想的粒級(jí)標(biāo)準(zhǔn),以方便后續(xù)選礦過程中的分級(jí)和浮選等操作。那么,作為中間環(huán)節(jié)的球磨機(jī)磨礦作業(yè)是否有必須加以強(qiáng)調(diào)的操作方法呢?這里紅星機(jī)械認(rèn)為只要掌握了“高濃度、大返砂、均給礦”這九字秘訣就可以取得理想的磨礦效果。下面將詳細(xì)敘述之。
所謂的“高濃度”,主要是指質(zhì)量分?jǐn)?shù)(礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù))系礦漿中礦石質(zhì)量(干重)與礦漿總質(zhì)量(礦石+水)的百分比,這里質(zhì)量分?jǐn)?shù)是指磨礦機(jī)內(nèi)的礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)(磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù))。磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)是影響磨礦機(jī)生產(chǎn)率的重要因素,它決定著磨礦介質(zhì)與被磨物料間的摩擦力,礦漿流動(dòng)性和介質(zhì)的有效密度(介質(zhì)與礦漿密度差)。在磨礦機(jī)操作中,一般采用較高的磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù),這樣介質(zhì)表面可附上一層礦漿,從而增強(qiáng)對(duì)磨礦有利的研磨作用。同時(shí),排礦中單位體積礦石量多,故排礦量大。但礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高,由于礦漿密度增加,磨介有效密度和活動(dòng)能力、打擊效果都會(huì)減弱,同時(shí)質(zhì)量分?jǐn)?shù)高,黏度大,流動(dòng)性變差,總排礦量減少,反而會(huì)導(dǎo)致磨礦機(jī)生產(chǎn)率降低,甚至易出現(xiàn)“脹肚”。因此,“高濃度”是指在一定范圍內(nèi)適當(dāng)提高磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù),這有利于提高磨礦效果。
在另一方面,我們要求在球磨機(jī)操作過程中要實(shí)現(xiàn)“大返砂”。為了講解這樣的好處,首先我們先將一下什么是返砂。返砂是指閉路磨礦時(shí),由分級(jí)機(jī)返回磨礦機(jī)再磨的粗粒級(jí)。返礦的量往往要幾倍于原給礦量。返砂量與原礦給礦量的比值稱為返砂比。實(shí)踐證明,返砂比的大小,將直接影響磨礦機(jī)生產(chǎn)率。較大的返砂比,由于使磨礦機(jī)全給礦量增加,從而加大了磨機(jī)排料速度,物料在磨礦機(jī)中滯留時(shí)間縮短,循環(huán)加快。另外,返砂雖然是粗粒礦砂,但畢竟比原礦細(xì),因此磨機(jī)全給礦粒度組成變細(xì),綜合結(jié)果有利于提高磨機(jī)生產(chǎn)率。通過研究返砂比與磨礦機(jī)相對(duì)生產(chǎn)率的關(guān)系??梢灾?,在一定范圍內(nèi)(如100%~500%之間)隨返砂比提高,磨礦機(jī)生產(chǎn)率隨著提高,當(dāng)達(dá)到一定值時(shí),生產(chǎn)率提高幅度很小,磨機(jī)全給礦接近大通過能力,易引起球磨脹肚。因此,應(yīng)當(dāng)把返砂比保持穩(wěn)定,接近一恒定值。
在球磨機(jī)磨礦操作過程中,我們還要注意的情況是“均給礦”。為什么要這樣說呢?其實(shí),這里主要有兩個(gè)方面的含意:一是給礦速度(單位時(shí)間內(nèi)給入磨礦機(jī)礦量)均恒;二是給礦粒度組成均勻。為了提高磨礦效率,給礦量應(yīng)連續(xù)、均勻、穩(wěn)定在一個(gè)較高的水平。時(shí)多時(shí)少將使磨礦機(jī)內(nèi)質(zhì)量分?jǐn)?shù)頻繁波動(dòng),不利于磨礦過程。磨礦給料在料倉(cāng)內(nèi)往往出現(xiàn)粒度偏析—中間細(xì),周圍粗易造成給料組成不均勻,若不能按粒度及時(shí)調(diào)整操作會(huì)出現(xiàn)“脹肚”。因此料倉(cāng)應(yīng)盡量采用多點(diǎn)排料給礦。
只要掌握了上述的球磨機(jī)操作規(guī)范,或者說是前輩們通過切身實(shí)踐所得來(lái)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),就可以讓球磨機(jī)在好的工作狀態(tài)下一直工作下去。而這九字秘訣所揭露的核心問題就是投入和產(chǎn)出效率配比平衡的問題。