顎式破碎機(jī)的構(gòu)造來來分析它的常見故障及排除方法

產(chǎn)品資訊:2010-09-09

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1、顎式破碎機(jī)軸承溫度過高的原因及解決方案:潤(rùn)滑脂不足(加入適量的潤(rùn)滑脂),潤(rùn)滑脂臟污(清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂),軸承損壞(更換軸承)。

2、顎式破碎機(jī)主機(jī)突然停機(jī)(悶車)。

1)排料口堵塞,造成滿腔堵料:清除排料口堵塞物,確保出料暢通。

2)驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過松,造成皮帶打滑:調(diào)緊或更換三角皮帶。

3)偏心軸緊定襯套松動(dòng),造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無(wú)間隙,使偏心軸卡死,無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng):重新安裝或更換緊定襯套。

4)工作場(chǎng)地電壓過低,主機(jī)遇到大料后,無(wú)力破碎:調(diào)正工作場(chǎng)地的電壓,使之符合主機(jī)工作電壓的要求。

5)軸承損壞:更換軸承。

3、顎式破碎機(jī)主機(jī)槽輪、動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但破碎工作停止。

1)拉緊彈簧斷裂:更換拉緊彈簧。

2)拉桿斷裂:更換拉桿。

3)肘板脫落或斷裂:重新安裝或更換肘板。

4、顎式破碎機(jī)產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)。

1)被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍:更換或增加破碎機(jī)。

2)電動(dòng)機(jī)接線位置接反,主機(jī)開反車(動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn)),或電機(jī)三角形接法接成星形接法:調(diào)換電機(jī)接線。

3)排料口小于規(guī)定極限:排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī)。

4)顎板移位,齒頂與齒頂相對(duì):檢查齒板齒距尺寸,如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板,調(diào)正固定顎板與活動(dòng)顎板的相對(duì)位置,保證齒頂對(duì)齒根后,固定壓緊,防止移位。

5)動(dòng)顎與軸承磨損后間隙過大,使軸承外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng):更換軸承或動(dòng)顎。

5、顎式破碎機(jī)活動(dòng)與固定顎板工作時(shí)有跳動(dòng)或撞擊聲。

1) 顎板的緊固螺栓松動(dòng)或掉落:緊定或配齊螺栓。

2)排料口過小,兩顎板底部相互撞擊:調(diào)正排料口,保證兩顎板的正確間隙。

6、顎式破碎機(jī)機(jī)架后部產(chǎn)生敲擊聲。

1)拉桿未擰緊,肘板撞擊動(dòng)顎和調(diào)整座的肘板墊:緊固拉桿。

2)拉桿與動(dòng)顎下部的鉤子有摩擦:檢查彈簧張力是否失效,如失效則更換彈簧,緊定拉桿或重新緊固彈簧。

3)彈簧與彈簧座之間相互撞擊:將彈簧座安裝到位,并緊定拉桿螺母至合適位置。

7、顎式破碎機(jī)機(jī)架跳動(dòng)嚴(yán)重。

1)地腳螺栓松動(dòng)或斷裂:緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓

2)飛、槽輪配重塊位置跑偏:拆下飛槽輪軸端蓋板,旋松飛、槽輪漲緊套螺栓,調(diào)正飛、槽輪配重塊位置,然后緊定漲緊套螺栓

3)主機(jī)基礎(chǔ)不穩(wěn)固,無(wú)隔震措施:加固基礎(chǔ),加墊枕木或橡皮等。

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