水泥生產(chǎn)線的設計制造需要比較嚴謹?shù)募夹g工藝和充分的科研經(jīng)驗,這也是市場水泥生產(chǎn)線廠家不多的原因,購買優(yōu)質水泥生產(chǎn)線廠家推薦您到礦山機械企業(yè)紅星機器。
紅星機器擁有雄厚的科研力量作為技術支撐,為效能高、高品質、全自動化、低能耗的優(yōu)質水泥生產(chǎn)線的成功研制打下了堅實的基礎。紅星水泥生產(chǎn)線是在傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)線基礎上采用先進技術優(yōu)化設計而成,自動化程度高,生產(chǎn)過程易控制,且對物料濕度的適應性強,放寬了對物料的要求,擴大了礦山資源的利用,大大提高開采效率。結構設計合理,與傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)線相比,電耗率降低了約20%~35%,大大降低了生產(chǎn)成本,成品質量也比傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)線得到了大幅度提高,為客戶爭取了更大的利潤空間。
該水泥生產(chǎn)線設備主要包括顎式破碎機、水泥磨、原料磨、水泥回轉窯、MBS棒磨機、冷卻機、斗式提升機、自動包裝機、皮帶輸送機等組成。
水泥生產(chǎn)工藝很復雜,需要經(jīng)過原料的破碎既預均化、生料制備、生料均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨、水泥包裝等工序才算是真正完成整條工藝流程。這也就對生產(chǎn)工藝提出了更高的要求。紅星機器不僅為您提供優(yōu)質的水泥生產(chǎn)線成套設備,還免費為您量身定制水泥生產(chǎn)工藝流程,并提供免費上門安裝服務,一條龍式全套服務,解決您售前、售中、售后的全部煩惱。
該水泥生產(chǎn)線采用新型干法水泥制備工藝,主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成,將原來同時烘干并粉磨,或先烘干后粉磨成生料粉,然后將生料粉喂入水泥回轉窯內(nèi)煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑),用MBS型棒磨機磨細而成。
據(jù)了解,在水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料,包括各種原來哦、燃料、熟料、混合料、石膏等,因此,粉磨作業(yè)要占據(jù)總生產(chǎn)線動力消耗的大部分,據(jù)紅星機器專家介紹,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)占全場動力的60%以上,其中生料粉磨站30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作控制作業(yè)制度,是保證產(chǎn)品質量、降低能耗的保障。
紅星機器提供從設計、制造、安裝、調(diào)試到達產(chǎn)達標的水泥生產(chǎn)線一站式總承包服務,以其優(yōu)質的生產(chǎn)線設備、效能高的生產(chǎn)效率、高品位的產(chǎn)品質量以及合理的價格在市場上,獨領風騷,受到市場的追捧,引發(fā)購買熱潮。