磁選機是選礦設備中的重要一員,是磁選生產(chǎn)線中的主力設備。磁選機磁選效果是設備生產(chǎn)廠家和用戶都非常關心的問題,如何提高磁選機的磁選效率很重要。針對這個問題,選礦專家紅星機器提出了一些可行性建議。
一、增加料層平料器設備
我們都知道,磁選機主要是靠設備的磁力來完成磁選過程,而距離磁筒表面越遠,磁力衰減得越厲害。所以,料流過厚就會造成磁性顆粒與非磁性顆粒相互夾雜,影響分選效果。
專家建議,在干選前增加料層平料器,盡量利用皮帶的有效寬度,使干選料層薄而均勻,保證干選效果。
二、調整分料板的高度
分料板的高低也會影響磁選機分選效果,當分隔板過低時,極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收,降低礦石資源的利用率;當分隔板過高時,脈石礦物拋出不徹底,影響選別效果。因此,要調整好分料板的高度,保證磁選效果,具體高度多高則要根據(jù)具體情況來確定。
三、調整分料板與磁滾筒的距離
分料板與磁滾筒之間的距離也會影響磁選效果,紅星專家表示,實驗證明,分料板與磁滾筒之間的距離越小,貧磁鐵礦回收率越低,大大降低礦石資源的利用率;而當距離越大,磁選效率也不好。這是因為當分料板與磁滾筒距離大時,脈石礦物得不到較好的分離,入磨品位下降,不利于磨選效力的發(fā)揮。根據(jù)礦石性質及調整分料板與滾筒的距離,使脈石得到充分的拋出,同時保證磁性產(chǎn)品的充分回收,保證干選精礦的回收率。
未完待續(xù)。