高溫煅燒快速冷卻是提高水泥熟料質(zhì)量的重要途徑,也是保證水泥熟料質(zhì)量的重要舉措,但是在生產(chǎn)中要如何做才能很好地實(shí)現(xiàn)高溫煅燒呢?記者致電紅星機(jī)器專家進(jìn)行了詳細(xì)了解。
1、提高煤粉的質(zhì)量。
對于回轉(zhuǎn)窯特別是預(yù)分解窯而言,提高煅燒溫度主要是提高火焰溫度,選擇優(yōu)質(zhì)煤則是提高火焰溫度的物質(zhì)基礎(chǔ)。據(jù)了解,不少預(yù)分解窯所用的煤發(fā)熱量都在25080KJ/Kg以上。其次要提高煤粉制備的質(zhì)量,主要是控制好煤粉的水分和細(xì)度。
專家表示,煤粉中保持1.0%~1.5%的水分可促進(jìn)燃燒,且可避免煤粉在貯存過程中產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象。但過量的水分會(huì)阻礙煤粉燃燒,使火焰變長,降低火焰溫度,并使廢氣溫度提高。煤粉水分每增加1%,火焰溫度約降低10℃~20℃,并使廢氣熱損失增加2%~4%。煤粉水分對煅燒溫度的影響比灰分的影響約大一倍。因此應(yīng)嚴(yán)格控制煤粉的水分,一般以1.0%~1.5%為宜。
其次應(yīng)嚴(yán)格控制煤粉的細(xì)度。煤粉太粗,則黑火頭長,煤粉燃燼的時(shí)間長,火焰長,未燃燼的煤粉還易掉到熟料中,產(chǎn)生還原氣氛,引起熟料結(jié)大塊和窯內(nèi)結(jié)圈,嚴(yán)重降低熟料質(zhì)量,甚至引起旋風(fēng)筒結(jié)皮堵塞。因此,在回轉(zhuǎn)窯的操作中,必須充分注意控制煤粉的細(xì)度和水分。
2、提高二次風(fēng)溫度。
提高二次風(fēng)溫度也可以提高火焰溫度。煤的燃燒需要空氣,而溫度高的二次風(fēng)帶入的熱量比冷的二次風(fēng)帶入的熱量大。在這方面,篦式冷卻機(jī)比單筒和多筒冷卻機(jī)優(yōu)勢大。采用厚料層操作的篦式冷卻機(jī)的入窯二次風(fēng)溫一般都在1000℃以上,而用單筒冷卻機(jī)的二次風(fēng)溫度只有700℃~800℃。
下篇紅星機(jī)器專家繼續(xù)來講解實(shí)現(xiàn)高溫煅燒以提高水泥熟料質(zhì)量的其他措施。