球磨機(jī)軸瓦溫度升高是很多用戶在球磨機(jī)使用過(guò)程中比較常見(jiàn)的一種故障，這通常都是潤(rùn)滑不充足，或者安裝使用方法不當(dāng)導(dǎo)致的。那么當(dāng)球磨機(jī)軸瓦并不是均勻升溫而是“一頭熱”是怎么回事呢？本篇紅星機(jī)器就來(lái)為大家解答上述疑問(wèn)。
.jpg)
根據(jù)紅星球磨機(jī)工程師的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)設(shè)備的研究，出現(xiàn)這種狀況通常是由于球磨機(jī)軸瓦瓦座調(diào)整故障，使瓦面與中空軸軸頸小面積接觸、靜載荷變大造成的。
這時(shí)要將磨機(jī)筒體頂起，檢查球面瓦瓦背與瓦座的接觸情況，必要時(shí)應(yīng)重新研磨瓦座和瓦背，使其調(diào)心自如。同時(shí)需重新刮研瓦面，將氧化層徹底刮掉，并用油石磨光中空軸軸頸。
潤(rùn)滑油溫度逐漸升高，在中空軸軸頸外表面形成粘有巴氏合金的條痕，深的條痕可達(dá)2mm左右，且疏密不均。其原因主要是中空軸軸頸的光潔度不夠，使瓦面接觸點(diǎn)受剪應(yīng)力作用而引起大面積拉傷(剪切破壞)。
巴氏合金顆粒粘貼在中空軸軸頸表面，隨中空軸轉(zhuǎn)到上部與冷潤(rùn)滑油相遇并被冷處理，從而提高了硬度，當(dāng)其隨中空軸轉(zhuǎn)到下方時(shí)，就將瓦面拉傷，出現(xiàn)間距不等的條狀痕跡。同時(shí)，粘有巴氏合金顆粒的中空軸經(jīng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦后，主軸承潤(rùn)滑油溫逐漸升高產(chǎn)生高溫。
這時(shí)應(yīng)將軸瓦拉出，重新刮研瓦面，條痕過(guò)深處，還應(yīng)補(bǔ)焊同質(zhì)巴氏合金。
軸瓦出現(xiàn)一邊熱的時(shí)候要及時(shí)處理，不然可能會(huì)造成軸瓦局部溫度過(guò)高燒毀軸瓦。所以，紅星機(jī)器認(rèn)為，這還需要球磨機(jī)操作人員有較強(qiáng)的責(zé)任心，經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，避免造成不必要的損失。
