分析影響石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的因素都有哪些

行業(yè)動(dòng)態(tài):2014-12-13

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回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈是回轉(zhuǎn)窯常見故障的一種,就此問題,記者咨詢了紅星機(jī)器的回轉(zhuǎn)窯工程師,看他們對(duì)此有什么高見。

結(jié)圈是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫帶內(nèi)壁發(fā)生的爐料環(huán)狀粘附現(xiàn)象。輕微的粘附現(xiàn)象稱為窯皮,如果發(fā)生粘附,影響爐子正常操作時(shí),即謂結(jié)圈,紅星機(jī)器李工程師如是表示。造成回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的原因有很多,下面我們具體來說說影響回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的因素都有哪些?

1、煤的灰分含量偏高,灰分熔點(diǎn)雖然較高,但灰分中Si、Al、Fe的高含量使之容易與CaO形成低熔點(diǎn)的礦物質(zhì),從而導(dǎo)致液相的生成,進(jìn)而使回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈。

2、煤粉的揮發(fā)分偏低,導(dǎo)致燃燒著火緩慢而黑火頭過長(zhǎng),使高溫部分火焰變短,燃燒不充分,窯內(nèi)溫度低;為了煅燒完全,生產(chǎn)中有可能增加煤粉的用量,一定程度上造成高溫部分聚集,使物料液相量增多而易結(jié)圈。

3、煤粉的噴加量控制不準(zhǔn)確,將造成窯內(nèi)燃燒的不穩(wěn)定,局部過熱導(dǎo)致結(jié)圈。

4、窯內(nèi)負(fù)壓太低,使得煤粉燃燒的二次空氣量及流速不夠,使高溫區(qū)集中,局部生成液相而導(dǎo)致結(jié)圈。

紅星機(jī)器回轉(zhuǎn)窯工程師李工提醒大家,將可能導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的因素全部扼殺在萌芽中比事后去處理效果要好得多,也就是要注重預(yù)防。李工為大家提供了一些預(yù)防措施供大家參考。

1、嚴(yán)格控制石灰石原料及煤粉的入廠質(zhì)量。

2、增加熱礦篩,減少入窯粉末量。

3、適當(dāng)提高回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速,增加傳熱效率,實(shí)現(xiàn)“薄料快燒”,使物料在較低的溫度可以得到很好的燃燒。

4、增加二次進(jìn)風(fēng)量,使窯內(nèi)煅燒帶拉長(zhǎng),減少局部的高溫聚集。

5、降低噴煤量,使窯內(nèi)煅燒溫度降低到1200℃以下。

6、提高一次鼓風(fēng)量,增加煤粉的燃燒供氧,同時(shí)使火焰拉長(zhǎng),減少局部高溫。

紅星機(jī)器李工表示,嚴(yán)格按照以上措施進(jìn)行實(shí)施,相信新型干法水泥生產(chǎn)線中的水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈問題會(huì)得到很好的改善。

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