球磨機是一種重要的選礦和磨粉設(shè)備,其內(nèi)腔填充物——鋼球的耐磨性能直接影響了球磨機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)出物料效果。經(jīng)過長期實踐,紅星機器推薦熱軋鋼球作為球磨機內(nèi)腔研磨填充物,本文針對熱軋鋼球的特性作一說明。
熱軋鋼球是一種全新的軋制工藝技術(shù),是球磨球制造業(yè)的工藝技術(shù)突破,正在逐漸替代鑄造球,熱軋鋼球具有以下特點:
一、熱軋鋼球具有鋼的一切優(yōu)點,通過熱處理后能成為高質(zhì)量的球磨球。
二、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大、軋球生產(chǎn)機械化、自動化程度極高,沒有人工操作的生產(chǎn)環(huán)節(jié),用人少,人為因素干擾小。
三、質(zhì)量穩(wěn)定、硬度高、淬透性好、金相組織致密、晶粒細小、不變形,鋼球由始至終不會變形、不失圓,耐磨性能好,沖擊韌性高達12-35J/cm2,破碎率小于1%;
四、能耗低、污染不多、勞動強度低、生產(chǎn)成本較低
五、成形好,幾何公差小,質(zhì)量穩(wěn)定。
六、磨損率低,使用壽命長,是現(xiàn)有鑄造鐵球、鍛造鋼球的2~5倍,且價格相當(dāng)。
七、鋼球硬度可達60~67HRC,內(nèi)外硬度均衡,硬度差 5HRC。
八、沖擊韌性高達12~35J/cm3。
九、比重大(7.8~7.85J/cm3)。
軋制球磨鋼球采用的坯料是各種化學(xué)成分的熱軋圓鋼棒,其直徑與鋼球公稱直徑相等。既然熱軋鋼球具有那么多優(yōu)良的性能特點,那么它是主要生產(chǎn)工藝流程如何呢?如下:
1. 圓鋼棒料經(jīng)檢驗后,按定尺長度剪切成鋼球坯料。
2. 鋼球坯料在軋制前在連續(xù)式加熱爐中被加熱到合適的溫度。
3. 紅熱態(tài)的鋼坯被送入鋼球軋機后,在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉(zhuǎn)前進,并被連續(xù)地軋制成鋼球。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成60-360個鋼球。
4. 軋成后的紅熱態(tài)鋼球立刻進入本廠特殊設(shè)計的在線熱處理設(shè)備進行淬火-回火熱處理,使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。
5. 經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品送往成品倉庫,進行包裝后發(fā)往客戶。
熱軋球產(chǎn)品在各類黑色和有色金屬礦山選礦廠、火力發(fā)電廠、水泥廠、耐火材料廠等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,受到國內(nèi)外客戶的一致好評,是得到普遍認可的球磨機優(yōu)良填充物,紅星機器鄭重推薦。