有資料顯示，在礦山機械領域，我國的總體實力相比國際水平要落后15-20年。現(xiàn)有技術多在上世紀80年代中期以后引進國外先進技術和與國外技術合作的情況下獲得，經過十幾年間的消化吸收，現(xiàn)在的產品水準多可達到上世紀90年代和當代的國際水平。我國礦機在國內市場礦機產品的市場占有率不足80%，在進口的產品中大、精、尖和成套性很強的產品占大多數(shù)，如采煤機等。
挑戰(zhàn)與機遇并存。國產礦機的市場占有率不足，恰恰說明了國內市場其實很大，國產礦機必須與國外企業(yè)拼技術、拼質量、拼售后，在與“國際列強”的角逐中使自己成長起來，成熟起來，在產品供應和資本運作方面做到合理搭配，讓客戶深切的感受到國產品牌的“實惠”只所在，不愁沒有市場！
在礦山機械領域，紅星機器已是排頭兵式的企業(yè)，但是，在這個領域還沒有真正的行業(yè)龍頭出現(xiàn)，這也是機遇，在當前這樣礦山機械制造行業(yè)各企業(yè)工藝流程設計還相對薄弱的情況下，除在自身條件好的良好領域盡快組織力量進入角色外，應采取與國外公司和國內良好設計院建立不同形式的聯(lián)合，包括組建集團、聯(lián)合體、引進技術、引進人才等辦法，至少要爭取到在某個工程項目上采取聯(lián)合設計的方法，先介入再提高，做到雙贏，與它們硬拼去投標多半效果不好。在這樣的過程中學習借鑒，提升自己的水平，同時提升在客戶圈子里的信譽。
近幾年，紅星機器采取了吸引人才、留住人才和為人才“充電”的比較實際的措施，并得到了一定效果。有了提高礦機創(chuàng)新能力的人才，紅星機器同時意識到技術的重要性，于是建立了“礦山機器研究院”，整合了內部和外部的所有資源，專注于礦山機器的技術攻堅。紅星機器建立、補充和完善了優(yōu)勢良好的應用試驗室，進行產品、制造工藝和工藝流程技術的應用技術研究。試驗室的完善和新建應適當考慮高起步，立足實用，包括試驗理論、試驗方法、試驗設備、試驗規(guī)模以及控制與檢測技術等，必要時應該引進國外先進技術。
同時企業(yè)一直注重加強同科研單位的合作，借重科研單位的技術力量，加速產品的研發(fā)，以及市場的轉化速率。值得注意的是，礦山企業(yè)之間要有一定的溝通協(xié)商，避免研發(fā)的過分重疊造成的資源浪費，盡快的培養(yǎng)形成自己的拳頭產品。
擁有提高自主創(chuàng)新意識和搶占市場的意識，同時積極地行動起來，相信中國的礦山機器行業(yè)必將不斷的取得進步。
