隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)在國內(nèi)各地如火如荼的進行，砂石骨料需求隨之增加，天然砂石越來越不能夠滿足市場需求，因此人工機制砂的需求量也越來越大。下面就由紅星機器的技術(shù)人員為大家詳細講解制砂生產(chǎn)線工藝流程。
制砂生產(chǎn)線由振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機（效能高立軸沖擊式破碎機）、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成。設(shè)計產(chǎn)量一般為50—500噸/小時，紅星機器歷經(jīng)數(shù)年的開發(fā)研究，將具有國際先進水準的直通沖擊式破碎機與公司其他系列產(chǎn)品相配套，設(shè)計出全套制砂生產(chǎn)線，處于行業(yè)的主導(dǎo)地位。
制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎。從制砂機出來的物料，返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機進行再次破碎，本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可進行多種配置。
紅星機器制砂生產(chǎn)線自動化程度高，運行花錢少，破碎效率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機制砂符合國家建筑砂標準，粒度均勻，粒形好，級配合理。該制砂生產(chǎn)線已經(jīng)在國內(nèi)外多個生產(chǎn)場地投入使用，是人工制砂的選擇。
