選礦過程中需要有許多機(jī)械設(shè)備，負(fù)載變動大，設(shè)備部件磨損大，消耗的能量也多，生產(chǎn)效率也不高。為了改善選礦過程的生產(chǎn)工藝，提高工作效率，節(jié)能效能高，需要對選礦過程進(jìn)行優(yōu)化。下面介紹幾種實(shí)現(xiàn)節(jié)能效能高的優(yōu)化方案。
①控制保護(hù)方式更換為自動化調(diào)節(jié)綜合保護(hù)
破碎工序是選礦作業(yè)的一道工序，該工序能否穩(wěn)定正常的工作直接影響后續(xù)作業(yè)。為了確保整個系統(tǒng)的特點(diǎn)，需要安裝系統(tǒng)模擬的組態(tài)畫面。自動化控制保護(hù)系統(tǒng)可使破碎系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠、更加方便管理、人性化組態(tài)畫面能夠使操作更加簡單方便。
②破碎機(jī)及磨機(jī)負(fù)荷控制
破碎機(jī)在測定和使用時，重要的依據(jù)是要確定破碎機(jī)的實(shí)際給礦粒度和所需的生產(chǎn)能力，若選擇的破碎機(jī)給礦口受到限制，則會降低破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，因此要選擇適宜的破碎腔。球磨機(jī)負(fù)荷自動控制可以通過自動控制裝置使球磨機(jī)基本上總在較佳負(fù)荷和較高產(chǎn)量下運(yùn)行，并可以均衡球磨機(jī)負(fù)荷，穩(wěn)定各入磨物料料比，有利于提高成品和細(xì)度的合格率。
③無功補(bǔ)償
采用無功補(bǔ)償可以減少電力損失；改善供電品質(zhì)，提高功率因數(shù)，減少負(fù)載總電流及電壓降；延長設(shè)備壽命。
④提高篩分效率
篩機(jī)的寬度直接影響振動篩的產(chǎn)量，有效篩分面積對振動篩的產(chǎn)量也有間接的影響。。對于難篩物料和細(xì)物料，就可以適當(dāng)加大振動傾斜角和減小水泥設(shè)備篩面向下傾斜的角度。其次要控制物料的透篩率，保證振動篩的篩分效率。
