在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)中,喂料量對(duì)回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)有著很重要的影響。如果喂料量過(guò)大或是過(guò)小,則會(huì)嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,甚至?xí)霈F(xiàn)故障。因此需要控制喂料量的大小。
喂料量對(duì)回轉(zhuǎn)窯的影響如下:
在分解爐內(nèi),料粉是吸熱因素,又是工藝處理對(duì)象。當(dāng)喂料量過(guò)小時(shí),爐的發(fā)熱量大,物料吸熱量小,致使?fàn)t溫升高或過(guò)熱,而爐的生產(chǎn)強(qiáng)度下降。反之,當(dāng)喂料量過(guò)大時(shí),使氣流中料粉濃度過(guò)高,單位體積供燃料燃燒所放出的熱量不足以供料粉分解所需之熱,即使多加燃料也無(wú)濟(jì)于事,只能造成物料分解率的降低和爐溫的下降。因此,喂料量的大小,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力及主要參數(shù),控制在一定范圍內(nèi)。
對(duì)喂料量的調(diào)節(jié)方法如下:
普通回轉(zhuǎn)窯對(duì)喂料量的調(diào)節(jié)主要根據(jù)窯內(nèi)料層的厚薄,保持適當(dāng)?shù)母G內(nèi)物料負(fù)荷率。將喂料機(jī)與窯速同步,以保持窯內(nèi)料層均勻。對(duì)分解爐窯系統(tǒng)喂料量的調(diào)節(jié),則必須照顧兩個(gè)方面,不能單憑窯內(nèi)情況,還應(yīng)根據(jù)占耗熱量一半以上的分解爐的工作情況,綜合分析判斷。但分解爐后的喂料機(jī)應(yīng)隨窯速相應(yīng)變化,當(dāng)窯速變動(dòng)時(shí),能保持窯內(nèi)料層大體均勻,利于克服干擾因素。至于由此而引起的爐內(nèi)波動(dòng),因物料在爐內(nèi)停留時(shí)間短,傳熱速率大,比回轉(zhuǎn)窯調(diào)節(jié)見(jiàn)效較快,能較快地克服干擾因素。
只有喂料量控制在合適的范圍內(nèi),才能保證回轉(zhuǎn)窯的工作效率。當(dāng)喂料量不合適時(shí),需要及時(shí)對(duì)喂料量進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方法可按上面介紹的進(jìn)行操作。