江西一銅礦大山選礦廠現(xiàn)有圓錐破碎機(jī)8臺(tái)。該機(jī)經(jīng)過(guò)十多年的使用，拆裝次數(shù)多水槽、碗型座配合間隙都已無(wú)法達(dá)到原有精度，水槽變形以及動(dòng)錐與銅瓦接觸面磨損，導(dǎo)致水槽間隙不準(zhǔn)確，破碎機(jī)進(jìn)塵嚴(yán)重；同時(shí)原有防塵水的密封設(shè)計(jì)不夠合理，水槽圓周上只有6個(gè)M16的緊固螺栓無(wú)法把緊水槽1784mm的的圓周，常出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，導(dǎo)致破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)水，防塵和潤(rùn)滑系統(tǒng)失效嚴(yán)重。為此，結(jié)合實(shí)際情況采用了在破碎機(jī)內(nèi)腔充入一定壓力的正壓空氣以及合理改進(jìn)水槽結(jié)構(gòu)等措施，從而防止圓錐破碎機(jī)進(jìn)塵和進(jìn)水，進(jìn)而提高圓錐破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和設(shè)備完好率。
1、風(fēng)防塵技術(shù)的應(yīng)用
(1)改造水槽結(jié)構(gòu)，使水槽漏水點(diǎn)消除。將半敞開(kāi)式水道改為全封閉式水道，可以不需密封墊，阻斷防塵水通過(guò)泄漏點(diǎn)滲入破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)。在水槽內(nèi)圈加裝擋水環(huán)，使水槽成為一個(gè)獨(dú)立的水槽，而不是原先的半水槽。
(2)將風(fēng)導(dǎo)入圓錐破碎機(jī)內(nèi)腔，平衡運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓，壓力風(fēng)由防塵圈和水槽之間向外流動(dòng)，阻斷粉塵進(jìn)入圓錐破碎機(jī)。碗形座外圓法蘭上鉆4個(gè)內(nèi)孔，將清潔的壓力空氣從這 4個(gè)孔導(dǎo)入圓錐防塵圈的內(nèi)側(cè)，平衡破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓。
(3)現(xiàn)場(chǎng)加裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)，作為風(fēng)源提供壓力為0.02Mp的清潔壓力空氣。
增壓空氣通過(guò)軟管從圖 1中所標(biāo)的位置導(dǎo)入破碎機(jī)內(nèi)部，在圖1中空氣所在區(qū)域形成一個(gè)正壓區(qū)，空氣從水槽間隙向粉塵區(qū)域流動(dòng)，阻斷粉塵進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部，從而達(dá)到防塵的目的；另外消除了水槽原有的兩大漏水點(diǎn)，從而避免了破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)塵和進(jìn)水的現(xiàn)象。
2、應(yīng)用效果
經(jīng)過(guò)對(duì)3#、4#細(xì)碎圓錐破碎機(jī)進(jìn)行改進(jìn)近一年內(nèi)破碎機(jī)已經(jīng)杜絕了潤(rùn)滑系統(tǒng)油中進(jìn)水乳化的現(xiàn)象；進(jìn)塵量大大減少，潤(rùn)滑質(zhì)量大幅度提高，破碎機(jī)內(nèi)部的機(jī)架襯套、 錐襯套、止推軸襯、銅瓦等部件損耗量減小，故障頻率降低；潤(rùn)滑質(zhì)量得到提高后，破碎機(jī)回油溫度較同時(shí)期未做改進(jìn)的破碎機(jī)回油溫度平均低2度；破碎機(jī)的工作能力得到進(jìn)一步提高的同時(shí)備件和潤(rùn)滑油消耗量減少，取得了十分良好的經(jīng)濟(jì)效益。
3、結(jié)論
(1)風(fēng)防塵技術(shù)在圓錐破碎機(jī)上的成功應(yīng)用，促進(jìn)了大山碎礦系統(tǒng)生產(chǎn)能力的提高，改善了設(shè)備運(yùn)行狀況，降低了圓錐破碎機(jī)的故障率。
(2)圓錐破碎機(jī)還存在一些問(wèn)題需待解決，比如潤(rùn)滑系統(tǒng)在非常惡劣的灰塵環(huán)境中工作，油箱不夠密閉，有進(jìn)塵的現(xiàn)象；所有破碎機(jī)都用單臺(tái)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)和管路比較混亂，不利于控制和管理，應(yīng)考慮用二、三臺(tái)大流量的風(fēng)機(jī)進(jìn)行政府鼓風(fēng)，而不是每臺(tái)破碎機(jī)配備 l臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)。風(fēng)防塵技術(shù)在圓錐破碎機(jī)上的使用是成功的，值得推廣應(yīng)用，在不斷應(yīng)用中加以改進(jìn)。
(3)原來(lái)防塵水用的是生產(chǎn)清水，水質(zhì)較差容易堵塞水槽水道，應(yīng)該加裝水質(zhì)凈化裝置或者過(guò)濾裝置，從而減少水槽被堵的現(xiàn)象。
