在給礦方式方面。在濕式磁選領域，給礦方式對回收率和磁精礦的品位影響很大。在新型大顆粒磁選機中，由于結構比較緊湊，所以給礦方式方面需要引起特別的重視。
該部分采用徑向垂直給礦方式，同時在筒體內部沿軸向設數(shù)件擋流板。料漿進入分選空間后在沿軸向運動的過程中，設置的擋板裝置可起到激起旋渦、增加紊流脈動的作用?？稍黾蛹毩＜又刭|與筒體內壁的接觸機會，對提高分選效果十分有利。為避免進入系統(tǒng)的大顆粒非磁性物料對流動的擾動，在擋流裝置上設計了事故孔結構，增加了系統(tǒng)的可靠性。
在卸礦裝置方面。由于磁系作用深度大，筒體內表面磁場梯度大、比磁力大，導致采用傳統(tǒng)噴水或刮板方式卸礦困難，必須采取新型的卸礦結構——感應式卸礦輥。感應輥卸礦裝置如圖24所示，其結構由轉動軸和聯(lián)結在其上的數(shù)條板條狀卸礦板組成，感應輥和筒體的旋轉方向相反。其工作過程為:吸附在筒體內壁上的磁性重介質隨著筒體的旋轉上升到感應卸礦輥附近，鐵磁性板條狀卸礦板接近筒體內側的部分被滋化且其對接近它的加重質的比磁力大于主磁系討其施加的比磁力，故磁性介質轉移到卸礦輥土。隨著卸料輥的轉動，板條及吸附在其中的加重質逐漸遠離筒體內壁，主磁系對板條的磁化作用愈來愈小，板條對加重質的吸附作用也愈來愈小，加重質逐漸跌落到精礦斗中。這種感應輥式卸礦法具有制造工藝簡單、機械可靠性高、感應區(qū)域集中、卸礦更完全等優(yōu)點。經試驗，該方法亦可使金屬鐵脫離筒體內壁，表明感應輥式卸礦法具有很好的分離作用。
